床処理用研磨パッドの選び方

床処理に使用するダイヤモンド研削盤は、使用経験、施工方法、施工方法に応じて選定してください。

建設プロセスの選択に応じて：床処理建設プロセスは、一般的に、レベリング、粗研削、微粉砕、微粉砕、および研磨に分けられます。の用法ダイヤモンド研削ディスク厚い研削ディスクは地面のレベリング処理に有益であり、粗い研削と細かい研削には厚い研削が選択されます。ウェーハは施工効率を向上させることができるので、微粉砕・研磨には薄い研削ウェーハを選択する方が良いでしょう。

工法に応じて選択：床処理工法は、一般的に乾式粉砕処理と湿式粉砕処理に分けられます。乾式粉砕処理には、コンクリート乾式粉砕パッドと水粉砕処理を選択する必要があります。コンクリートの耐用年数ドライレジンダイヤモンド研磨パッド水挽き処理に使用するとわずかに短くなります。床研磨時の高速乾式研磨には、薄い研磨パッドを使用することをお勧めします。

セメントシール硬化剤をスプレーまたはブラッシングした後、次のステップは地面を磨くことです。コンクリートの床を磨くことを伴うので、乾式粉砕と湿式粉砕のどちらが良いかを議論することは不可分です。では、石はいつ固化し、いつ乾式粉砕され、いつ水粉砕されるのでしょうか。まず、乾式粉砕とは何かを知る必要があります。「水を加えずに粉砕する場合、乾式粉砕は不明確です。」水粉砕とも呼ばれます。「水による粉砕は表面と同じです。砥石に一定量の水を加えて研削するのが水研削です。」

コンクリート床での湿式粉砕の利点：

1.湿式粉砕は環境保護に貢献します
湿式粉砕は長い歴史を持つ古代の方法です。人々は何百年もの間、天然石を粉砕するために湿式粉砕を使用してきました。磨かれたコンクリート産業の初期には、人々は地面を濡らしていました。過去10年ほどの間、乾式粉砕はアメリカの産業で人気のある粉砕方法でした。しかし、環境への意識の高まりと「グリーン」な建設要件により、湿式粉砕が再び追いつき、入札プロセスにおいて重要な考慮事項になりました。

2.湿式粉砕は、じん肺を減らすのに役立ちます
湿式粉砕は、珪肺症（珪肺症、英語名珪肺症、結晶性遊離シリカを含む岩粉の長期過剰吸入によって引き起こされるじん肺症としても知られる）を効果的に回避し、乾式粉砕中に発生する粉塵汚染を減らすことができます。

3.湿式粉砕は、研磨ディスクの耐用年数を延ばすのに役立ちます
中〜高硬度で研削する場合、湿式研削と湿式研磨は研削盤の耐用年数を大幅に延ばし、研削効果を発揮し、切削が深くなり、骨材が露出し、切削速度が速くなります。 。

4.湿式粉砕は、マット効果を生み出すのに役立ちます
湿式粉砕法は比較的つや消し効果があり、日常の地盤整備にも便利です。最初の2つまたは最初の3つの研磨プロセスは、水で研磨した場合に、地面に金属研磨ディスクが残した引っかき傷を取り除くのに役立ちます。

コンクリート床での乾式粉砕の利点：

1.乾式粉砕はハイライト効果を生み出すのに役立ちます
湿式粉砕と比較して、乾式粉砕は、粉砕された高光沢の効果を達成し、より高い粉砕反射率を達成するのにより役立ちます。

2.柔らかいコンクリートの床に対処するのに役立ちます
柔らかいコンクリートの床は硬いマトリックスの研削盤を消費するため、コストが高くなり、利益が低くなります。湿式研磨は、研磨ディスクが鋭くなりすぎて、地面に摩耗痕が残る原因になります。軟質コンクリート床には乾式粉砕が適しています。

それで、コンクリート硬化床は乾式粉砕または湿式粉砕に適していますか？多くの場合、セメント硬化床の理想的な粉砕方法は、乾式と湿式の組み合わせです。通常、湿式研磨は湿式研磨後に行い、その後乾式研磨を使用して地盤の光沢を向上させ、ハイメッシュ研磨の最終段階で発生する粉塵の量を抑え、コストを抑えて粉塵を低減します。プロセスは実際には非常に小さいです。